Modulo operativo di Business Intelligence Evolution

Software di gestione della produzione: distinte base, lavorazioni, lotti e conto lavoro

Registri una lavorazione e il gestionale fa il resto: scarica i componenti, carica i prodotti finiti e lo sfrido, genera il lotto con la sua scadenza e stampa le etichette. Sai chi ha lavorato, con quali macchine, per quante ore, e quanta merce hai ancora dai terzisti. Tutto dentro lo stesso ERP che usi per vendere e fatturare.

Sviluppato in ItaliaAssistenza direttaDemo sui tuoi dati
Software per la gestione della produzione con distinte base e controllo delle linee

Distinte base

Articoli finiti, componenti, sfridi e risorse con le ore di lavorazione.

Lavorazioni

Carichi la distinta, indichi la quantità e registri chi e cosa ha lavorato.

Lotti automatici

Codice lotto e scadenza generati da soli, etichette stampate al salvataggio.

Conto lavoro

Merce dai terzisti, schede di rientro e saldi sempre aggiornati.

Modulo operativo di Business Intelligence Evolution

Il modulo Produzione non è un programma a parte: è una parte dell'ERP integrato Business Intelligence Evolution. Clienti, fornitori, articoli, documenti, magazzino, contabilità e statistiche sono gli stessi in tutti i moduli: tutto in un solo software, senza import, export o doppie registrazioni tra un programma e l'altro.

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Perché la produzione di Business Intelligence Evolution

Produci, e il magazzino è già aggiornato

In molte aziende la produzione vive su fogli Excel, quaderni di reparto e messaggi: si produce, poi qualcuno deve ricordarsi di scaricare i componenti, caricare il prodotto finito, scrivere il lotto, stampare le etichette. Basta una dimenticanza e il magazzino non torna più, e quando arriva un reclamo nessuno sa con quali materiali era stato fatto quel lotto.

Con il modulo produzione una sola registrazione fa tutto: la lavorazione nasce dalla distinta base, genera i movimenti di magazzino, assegna il lotto e la scadenza, conserva componenti, dipendenti e risorse utilizzati.

E perché è un modulo operativo dell'ERP integrato Business Intelligence Evolution, quello che produci è subito disponibile per la vendita: lo stesso articolo, la stessa giacenza, lo stesso lotto che vedi nei DDT, nelle fatture, nella cassa e sull'e-commerce. Nessun programma di produzione separato da allineare, nessuna importazione a fine giornata.

  • Tracciabilità veraOgni lotto prodotto sa da quali componenti e da quali lotti di materia prima arriva.
  • Meno erroriLe quantità le propone la distinta: si correggono solo le eccezioni.
  • Terzisti sotto controlloSai sempre quanta merce è fuori, presso chi e da quanto tempo.
La produzione in dettaglio

Tutte le funzioni del software di gestione della produzione

Scegli un argomento: in ogni scheda trovi cosa fa il modulo, con le schermate vere del programma.

La ricetta di ogni prodotto, scritta una volta per tutte

La distinta base descrive come nasce un prodotto: i componenti necessari con articolo, variante, quantità e unità di misura, in ordine e spostabili riga su riga. Gli articoli si cercano con la stessa ricerca del magazzino, per codice, descrizione o barcode.

Che tu assembli PC, confezioni alimenti, stampi magliette o produca cosmetici, la distinta è la base di tutto: la richiami nella lavorazione e componenti, sfridi e risorse sono già pronti. Le distinte si duplicano per creare in un attimo le versioni di un prodotto e si stampano per il reparto.

Una distinta chiara significa produzioni ripetibili, costi prevedibili e meno errori in reparto.

Archivio distinta base con l'elenco dei componenti, quantità e unità di misura
La distinta base di un PC assemblato: scheda madre, CPU, memoria e case.

Uno o più prodotti finiti, e lo sfrido che torna a magazzino

Una distinta può generare più articoli finiti insieme, ciascuno con variante, quantità e unità di misura: utile quando dalla stessa lavorazione escono più prodotti o più formati. In testata le ore di lavorazione previste.

Lo sfrido non è una percentuale persa: sono articoli veri, come ritagli, scarti riutilizzabili e sottoprodotti, che rientrano a magazzino con il loro lotto e la loro scadenza e si possono rivendere o riutilizzare. Così sai esattamente quanto materiale ti resta e quanto vale.

Il materiale che avanza ha un valore, e qui non va perso nei conti.

Distinta base con articoli finiti, quantità e ore di lavorazione previste
Gli articoli finiti della distinta, con le ore di lavorazione in testata.

Macchine, reparti e attrezzature con il loro costo orario

L'archivio delle risorse di produzione raccoglie macchine, forni, linee, postazioni e attrezzature, ciascuna con il tipo di risorsa e il costo per ora. Il dettaglio analitico si scrive con un editor completo, con immagini e tabelle: caratteristiche tecniche, istruzioni d'uso, manutenzioni.

Le risorse si indicano nella distinta con le ore previste e nella lavorazione con le ore consumate davvero: hai sotto mano ore e costo orario per valutare quanto ti costa ogni lavorazione.

Con il costo orario di ogni risorsa smetti di stimare a sensazione quanto pesano le macchine sui prodotti: le ore registrate in lavorazione ti danno il dato vero.

Archivio risorse di produzione con tipo risorsa, costo per ora e dettaglio analitico
Una risorsa di produzione: un forno per la stampa delle magliette, con il suo costo orario.

Dalla distinta alla produzione in pochi clic

Il processo di lavorazione ha anno e numero progressivo, descrizione, data e ora di inizio e di fine e la quantità da produrre. Scegli la distinta base, premi Carica e il programma compila articoli finiti, componenti, sfridi e risorse: li modifichi solo se quella volta qualcosa è andato diversamente.

Ogni lavorazione si stampa (il processo di lavorazione da dare al reparto), si duplica per ripetere una produzione e si ritrova con la ricerca per anno, numero, date e descrizione.

La lavorazione si apre in pochi secondi e il reparto sa subito cosa fare, con che cosa e in che quantità.

Processo di lavorazione con date, quantità da produrre, distinta base da caricare e dipendenti utilizzati
Il processo di lavorazione: la distinta si carica con un clic.

Il lotto nasce da solo, con la sua scadenza

Attivando i lotti di produzione, il codice lotto si genera automaticamente secondo lo schema che decidi tu, combinando anno, esercizio, data, ora e un progressivo. La data di scadenza si calcola dai giorni di durata impostati sull'articolo.

Anche i componenti si scaricano per lotto, scegliendo tra i lotti disponibili, e lo sfrido rientra con il suo. Risultato: per ogni lotto prodotto sai quali lotti di materia prima sono stati usati, e in caso di richiamo o di controllo lo ritrovi in pochi secondi.

La tracciabilità smette di essere un adempimento e diventa automatica.

Linea di produzione con tracciabilità dei lotti gestita dal software

Chi ha lavorato, quando e per quanto

Nella linguetta Dipendenti utilizzati registri ogni operatore con la data e l'ora di inizio e di fine; nelle Risorse utilizzate le macchine con le ore consumate. I dipendenti sono gli stessi dell'archivio del personale, con il loro costo orario.

Così ogni lavorazione racconta non solo cosa è stato prodotto, ma anche il tempo e le persone che sono servite: la base per capire dove migliorare.

Ogni produzione ha i suoi tempi e le sue persone registrati: confronti lavorazioni simili, capisci dove si perde tempo e organizzi meglio turni e macchine. Il conto delle ore non è più un foglio a parte.

Monitoraggio di macchine e operatori durante la lavorazione

Componenti scaricati, prodotti e sfridi caricati: da soli

Al salvataggio la lavorazione genera tre movimenti di magazzino: il carico dei prodotti finiti, lo scarico dei componenti e il carico dello sfrido. Per ognuno decidi nelle impostazioni causale, deposito e controparte; dalla lavorazione apri il movimento collegato con un clic.

Il deposito si sceglie riga per riga o si sostituisce su tutta la lista in un colpo. E se lo imposti, le etichette dei prodotti finiti e dello sfrido si stampano appena salvi, con il lotto e la scadenza; se modifichi una lavorazione, il programma ti chiede se ristamparle.

Reparto produttivo con magazzino aggiornato in automatico

Produci per una fiera, un mercato o una commessa

Ogni lavorazione si può collegare a un evento: una fiera, un mercato, una manifestazione con i suoi banchi e le sue tappe. Così sai cosa hai prodotto per quell'occasione e lo ritrovi nel riepilogo dell'evento.

Con l'inserimento massivo aggiungi in un colpo gli articoli finiti filtrandoli per categoria, brand, tipologia, fornitore, disponibilità, esistenza, novità o offerta, con la quantità per ogni articolo: perfetto per chi produce a campagne o per stagione.

La merce dai terzisti, sempre sotto controllo

Quando una fase la fa un terzista, i documenti di conto terzi registrano la merce consegnata in conto lavorazione. Gestisci anche il caso in cui il fornitore consegna direttamente al tuo cliente: la merce risulta consegnata al cliente del documento, senza passaggi fittizi dal tuo magazzino.

Tutto passa per gli stessi documenti del ciclo acquisti e vendite, con causali, depositi e controparti: niente registri paralleli.

Il rientro dal terzista, riga per riga

La scheda di rientro da lavorazione conto terzi parte dal documento di consegna: scegli tipo documento, serie, registro, numero, data e controparte, e il programma elenca gli articoli ancora in conto lavorazione con quantità, quantità resa, da restituire, quantità della scheda, saldo, importo, deposito e stato della riga.

Selezioni tutto o solo quello che è rientrato, salvi e il saldo si aggiorna. Le schede si cercano per numero, date, controparte e note.

Il conto lavorazione è sempre allineato: sai cosa è tornato, cosa manca e da quanto tempo è fuori, senza telefonare al terzista.

Scheda rientro da lavorazione conto terzi con quantità rese, da restituire e saldo
La scheda di rientro: gli articoli ancora in conto lavorazione.

Quanta merce hai fuori, presso chi

La stampa dei saldi degli articoli in lavorazione presso terzi filtra per fornitore, periodo, numeri, deposito, agente, pagamento, causale e canale di ricevimento, e sugli articoli per codice, descrizione, barcode, tipologia, categoria, sottocategoria, brand, stato della riga e scala valori.

La linguetta Dettaglio documenti mostra ogni riga con quantità, resa, da restituire, saldo e importo; i Totali riassumono per articolo. Da ogni riga apri il documento, l'articolo, i suoi saldi, i movimenti e lo storico prezzi.

La merce presso i terzisti è magazzino a tutti gli effetti: qui la vedi, la valorizzi e la segui.

Stampa saldi articoli in lavorazione in conto terzi con selezioni per fornitore e articolo
I saldi in conto lavorazione: selezioni, dettaglio documenti e totali.
Come funziona

Dalla distinta al prodotto in magazzino, in quattro passi

1

Descrivi

Crei la distinta con componenti, prodotti finiti, sfridi e risorse.

2

Produci

Avvii la lavorazione, carichi la distinta e indichi la quantità.

3

Registra

Segni dipendenti, ore, risorse e le eventuali variazioni.

4

Vendi

Magazzino aggiornato, lotto assegnato, etichette stampate: il prodotto è pronto.

Per chi è

Per chi trasforma, assembla e confeziona

Il modulo produzione nasce per le piccole e medie aziende che producono in casa o con terzisti e vogliono il magazzino sempre allineato.

Assemblaggio

PC, apparecchiature e kit: dai componenti al prodotto finito pronto da vendere.

Alimentare

Laboratori, pastifici e conservifici: lotti, scadenze e tracciabilità delle materie prime.

Tessile e stampa

Serigrafie, ricami e stampa su capi, con forni e macchine come risorse.

Cosmetica e chimica

Ricette, lotti di produzione ed etichette con scadenza.

Artigianato

Botteghe e laboratori che producono anche per fiere e mercati.

Lavorazioni conto terzi

Aziende che affidano fasi ai terzisti e devono sapere sempre cosa è fuori.

Domande frequenti

Le risposte alle domande che ci fate più spesso

Non trovi quello che cerchi? Scrivici: rispondiamo noi, non un call center.

Il software gestisce le distinte base?
Sì: componenti, uno o più articoli finiti, sfridi e risorse con le ore di lavorazione, con varianti, quantità e unità di misura.
La produzione aggiorna il magazzino da sola?
Sì: al salvataggio della lavorazione vengono generati il carico dei prodotti finiti, lo scarico dei componenti e il carico dello sfrido, con causali e depositi che decidi tu.
Gestisce lotti e scadenze di produzione?
Sì: il codice lotto si genera in automatico con anno, data, ora e progressivo, la scadenza si calcola dai giorni impostati sull'articolo e anche i componenti si scaricano per lotto.
Posso stampare le etichette dei prodotti?
Sì, anche in automatico al salvataggio della lavorazione, per i prodotti finiti e per lo sfrido, con lotto e scadenza.
Si possono registrare i dipendenti e le macchine usati?
Sì: dipendenti con data, ora di inizio e di fine, e risorse di produzione con le ore consumate e il loro costo orario.
Posso gestire il conto lavoro con i terzisti?
Sì: documenti di consegna in conto terzi, schede di rientro con quantità rese e da restituire e stampa dei saldi per fornitore e articolo.
Cos'è lo sfrido nel programma?
Sono articoli veri, come scarti riutilizzabili o sottoprodotti, che rientrano a magazzino con il loro lotto e si possono vendere o riutilizzare.
Il modulo produzione è un programma a parte?
No: è un modulo operativo dell'ERP integrato Business Intelligence Evolution, con gli stessi articoli, lotti, depositi e documenti di vendite, acquisti e magazzino.
Si integra con

Moduli collegati

Magazzino

Componenti, lotti, depositi e prodotti finiti nello stesso magazzino.

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Contabilità

Acquisti dei materiali e fatture dei terzisti in contabilità.

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Vendita al dettaglio

Quello che produci è subito in cassa, al banco e in negozio.

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